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  • 使用五軸加工中心要滿(mǎn)足以下幾點(diǎn)要求隨著(zhù)智能化生產(chǎn)程度的提升,五軸加工中心使用范圍越來(lái)越廣,軌道交通、航空航天、實(shí)木家具生產(chǎn)、模具/雕塑生產(chǎn)、新能源/房車(chē)生產(chǎn)等行業(yè),都有著(zhù)五軸加工中心的使用。其加工效率、加工精度都是非常高,可對各種造型復雜的零件進(jìn)行精細加工生產(chǎn)。那么五軸加工中心設備應該如何操作使用?在生產(chǎn)操作過(guò)程中應該注意哪些事項呢?首先,五軸加工中心雖然屬于智能化生產(chǎn)設備,但前期還是需要一些手工作業(yè)的,檢查一下一些裝夾是否正常,刀具是否到位等。這些都是需要操作員用心去檢查的。特別是新手,不能只看師傅操作檢查...

    2022 1-21

  • 使用立車(chē)要注意以下幾點(diǎn)操作立車(chē)主要用于加工直徑大、長(cháng)度短的大型、重型工件和不易在臥式車(chē)床上裝夾的工件,回轉直徑滿(mǎn)足的狀況下,太重的工件在臥車(chē)不易裝夾,由于自身自重,對加工精度有影響,采用立車(chē)能夠處理上述問(wèn)題。立車(chē)在投入使用之前,要檢查操縱手柄應操縱靈活,扳動(dòng)操縱手柄至“起動(dòng)”位置時(shí),應能使壓緊摩擦片的搖臂達到自鎖位置,以定位可靠;工作臺應有防止四爪座退出的定位板。加工偏心工件時(shí),必須加配重鐵,以保持工作臺平衡。配重鐵必須裝夾牢靠,以防甩出傷人;快速行程機構中的摩擦離合器必須完好,當負荷過(guò)大時(shí)能起保護作...

    2022 1-13

  • 分析數控車(chē)床主軸徑向跳動(dòng)產(chǎn)生的原因數控車(chē)床是目前使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用于軸類(lèi)零件或盤(pán)類(lèi)零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工,并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。分析數控車(chē)床主軸徑向跳動(dòng)產(chǎn)生的原因:1、影響主軸機構徑向跳動(dòng)的因素1)主軸本身的精度:如主軸軸頸的不同心度、錐度以及不圓度等。主軸軸頸的不同心度將直接引起主軸徑向跳動(dòng);而主軸軸頸的錐度和不圓度在裝配時(shí)將引起滾動(dòng)軸承內滾道變形,破壞其精度。2)軸承本身的精度:其中重要的是軸承內滾道表面的不圓...

    2021 12-28

  • 五軸加工中心能提高棱柱形零件的加工效率五軸加工中心作為自動(dòng)化程度高的智能加工設備常被用于制造中。五軸加工中心適合加工自由曲面的機體零部件、飛機輪船上的渦輪機零部件和葉輪。我們可以發(fā)現適合五軸加工中心加工的工件都具有曲面程度高,通過(guò)一次裝夾難以加工成型的特點(diǎn),因此五軸機床可以不改變工件在機床上的位置,對工件的不同側面進(jìn)行加工,大大提高棱柱形零件的加工效率。五軸加工中心具有X、Y、Z三個(gè)移動(dòng)軸和任意兩個(gè)旋轉軸,相對于傳統的三軸加工中心而言,五軸加工中心的五軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)在加工幾何形狀比較復雜的工件時(shí),刀具能夠在五個(gè)自由度...

    2021 12-18

  • 怎么選擇合適的精基準來(lái)進(jìn)行數控立車(chē)加工在數控立車(chē)加工上,工件的定位是非常重要的一個(gè)步驟,它是找到工件的定位基準面,所選定的定位基準能保證定位精確度,減小工件變形。數控立車(chē)加工一般以端面定位或以?xún)?、外圓定中心軸線(xiàn)定位為主。如何找到數控立車(chē)工件定位基準面,請看下面介紹。在制定零件加工方案的時(shí)候,要考慮選擇合適的精基準來(lái)進(jìn)數控立車(chē)加工。這要求在粗加工時(shí),考慮以怎樣的粗基準把精基準的各面都加工出來(lái),即數控立車(chē)上使用的各個(gè)定位基準,應該在前面普通機床或數控立車(chē)工序中加工完成,這樣更容易保證各個(gè)工位加工表面相互之間的精度關(guān)系...

    2021 10-27

  • 五軸數控加工中心的操作和編程技能密切相關(guān)五軸加工(5AxisMachining),顧名思義,數控機床加工的一種模式。采用X、Y、Z、A、B、C中任意5個(gè)坐標的線(xiàn)性插補運動(dòng),五軸加工所采用的機床通常稱(chēng)為五軸機床或五軸加工中心。五軸數控加工中心的操作和編程技能密切相關(guān),如果用戶(hù)為機床增添了特殊功能,則編程和操作會(huì )更復雜。只有反復實(shí)踐,編程及操作人員才能掌握的知識和技能。經(jīng)驗豐富的編程、操作人員的缺乏,是五軸數控技術(shù)普及的一大阻力。國內許多廠(chǎng)家從國外購買(mǎi)了五軸數控機床,由于技術(shù)培訓和服務(wù)不到位,五軸數控機床固有功能很難實(shí)...

    2021 10-23

  • 數控立車(chē)的使用要嚴格依照數控技術(shù)的工藝要求數控立車(chē)加工是在數控機床上加工零件的工藝辦法,大體上與傳統機床加工的流程類(lèi)似,可是采納的辦法不相同。保證數控立車(chē)加工的質(zhì)量有必要嚴厲遵守數控加工的標準要求。在施行數控編程中,尺度標示都有必要契合數控加工的要求,一切的點(diǎn)、線(xiàn)、面的尺度和方位都要以編程原點(diǎn)為基準。在進(jìn)行主動(dòng)編程時(shí),技術(shù)人員要對零件概括的一切幾許元素進(jìn)行界說(shuō),進(jìn)行手藝編程時(shí)要精確地計算出每個(gè)節點(diǎn)的坐標。要一致零件外形、內腔的幾許類(lèi)型或尺度,削減換刀次數,縮短程序長(cháng)度,節約編程時(shí)刻。技術(shù)人員要在機床通電前查驗電壓、氣...

    2021 9-27

  • 如何保證五軸加工中心加工工件的準確性現有五軸加工中心主軸前端的高精度特征是功能同上的旋轉塔形。其優(yōu)點(diǎn)是主軸加工十分靈活,工作臺面可進(jìn)行大型設計。飛機和汽車(chē)外殼的巨大機身可以在這些加工中心加工。球面銑刀加工表面時(shí),當刀具中心線(xiàn)垂直于加工表面時(shí),加工在五軸加工中心*。旋轉式主軸設計可使主軸相對工件旋轉?,F在五軸加工中心機床可以方便地夾緊工件,加工時(shí)無(wú)需專(zhuān)用夾具,從而降低夾具成本,提高加工精度。采用五軸加工技術(shù),可減少所用緊固件數量,大大縮短工作時(shí)間。另外,五軸聯(lián)動(dòng)機床在加工過(guò)程中還節約了大量專(zhuān)用刀具,降低了加工成本...

    2021 9-10

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