五軸加工中心能提高棱柱形零件的加工效率

　　五軸加工中心作為自動(dòng)化程度高的智能加工設備常被用于制造中。五軸加工中心適合加工自由曲面的機體零部件、飛機輪船上的渦輪機零部件和葉輪。我們可以發(fā)現適合五軸加工中心加工的工件都具有曲面程度高，通過(guò)一次裝夾難以加工成型的特點(diǎn)，因此五軸機床可以不改變工件在機床上的位置，對工件的不同側面進(jìn)行加工，大大提高棱柱形零件的加工效率。

　　五軸加工中心具有X、Y、Z三個(gè)移動(dòng)軸和任意兩個(gè)旋轉軸，相對于傳統的三軸加工中心而言，五軸加工中心的五軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)在加工幾何形狀比較復雜的工件時(shí)，刀具能夠在五個(gè)自由度上進(jìn)行定位。

　　很多朋友在認知五軸加工中心方面存在一個(gè)誤區，認為五軸加工中心就是在三軸加工中心的基礎上，添加2個(gè)旋轉軸。這兩個(gè)旋轉軸先將切削刀具固定在一個(gè)傾斜位置，再由進(jìn)給軸X、Y、Z進(jìn)行移動(dòng)和加工。這種加工方式實(shí)際上是由于第四軸和第五軸是用來(lái)確定在固定位置上刀具的方向，而不是在加工過(guò)程中連續不斷的運行。因此這不是真正的五軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)，3+2軸的加工中心可以滿(mǎn)足普通加工中心無(wú)法完成的加工，但這也并不是真正的五軸加工中心。

　　真正的五軸加工中心具備刀點(diǎn)跟隨功能，可以在不改變參數的情況下，確保刀具的切削點(diǎn)和零件表面接觸，避免造成切削陷坑。整個(gè)路徑運動(dòng)過(guò)程中可對刀具方向進(jìn)行優(yōu)化，同時(shí)進(jìn)行刀具直線(xiàn)運動(dòng)。這樣，在整個(gè)路徑上都可保持切削狀態(tài)。