如何選擇五軸加工中心的定位基準？

　　五軸加工中心加工過(guò)程中，定位基準的選擇合理與否決定零件質(zhì)量的好壞,對能否保證零件的尺寸精度和相互位置精度要求，以及對零件各表面間的加工順序安排都有很大影響，當用夾具安裝工件時(shí)，定位基準的選擇還會(huì )影響到夾具結構的復雜程度。這就要求夾具既能承受大切削力，又要滿(mǎn)足定位精度要求。因此，定位基準的選擇是一個(gè)很重要的工藝問(wèn)題。那么用五軸加工中心加工零件時(shí)，我們如何選擇定位基準呢？下面就簡(jiǎn)單的介紹一下：

　　1、所選基準應能保證工件的定位準確，裝卸工件方便，能迅速完成工件的定位和夾緊，夾緊可靠，且?jiàn)A具結構簡(jiǎn)單。

　　2、數控加工中心所選定的基準與各加工部位的各個(gè)尺寸運算簡(jiǎn)單，盡量減少尺寸鏈計算，避免或減少計算環(huán)節和計算誤差。

　　保證各項加工精度。在具體確定零件的定位基準時(shí)，要遵循下列原則：

　　1、工件坐標系原點(diǎn)即“編程零點(diǎn)”與零件定位基準不一定非要重合，但兩者之間必須要有確定的幾何關(guān)系。工件坐標系原點(diǎn)的選擇主要考慮便于編程和測量。對于各項尺寸精度要求較高的零件，確定定位基準時(shí)，應考慮數控加工中心坐標原點(diǎn)能否通過(guò)定位基準得到準確的測量。

　　2、當在五軸加工中心上既加工基準又完成各工位的加工時(shí)，其定位基準的選擇需考慮完成盡可能多的加工內容。為此，要考慮便于各個(gè)表面都被加工的定位方式，如對于箱體，采用一面兩銷(xiāo)的定位方式，以便刀具對其他表面的加工。