如何提高立式數控車(chē)床的加工效率

　　在實(shí)際的生產(chǎn)運用中，為了提高立式數控車(chē)床的使用效率，首先必須認真分析車(chē)床所加工的零件，弄清零件的材料、結構特點(diǎn)和形位公差要求、粗糙度、熱處理等方面的技術(shù)要求。然后在此基礎上，選擇合理的銑削加工工藝和簡(jiǎn)潔的加工路線(xiàn)。

　　其次，選擇恰當的刀具才能使得立式數控車(chē)床提高效率。選擇刀具應考慮車(chē)床的加工能力、工序內容、工件材料等因素。車(chē)床所選擇的刀具，不僅要求具有高硬度、高耐磨性、足夠的強度和韌性、高耐熱性及良好的工藝性，而且要求尺寸穩定、安裝調整方便。所以應采用新型優(yōu)質(zhì)材料制造數控加工刀具，并優(yōu)化刀具參數，使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸和形狀相適應。

　　在立式數控車(chē)床加工工件時(shí)，工件的定位安裝應力求使設計基準、工藝基準與編程計算的基準統一；盡量減少裝夾次數，盡可能在一次定位裝夾后，加工出全部待加工表面；避免采用占機人工調整加工方案，以充分發(fā)揮小型數控車(chē)床的效能。

　　另外，合理選擇切削用量，也有助于提高加工余量的切除效率。在選擇切削用量時(shí)，如果是粗加工，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也要考慮經(jīng)濟性和加工成本，可選擇較大的切削深度和進(jìn)給速度。

　　要是半精加工和精加工，應在加工質(zhì)量的前提下，兼顧效率、經(jīng)濟性和加工成本；刀具做空程運動(dòng)時(shí)應設定盡可能高的進(jìn)給速度。具體數值應根據車(chē)床說(shuō)明書(shū)、切削用量手冊，并結合經(jīng)驗而定。