五軸聯(lián)動(dòng)加工中心也叫五軸加工中心，是一種科技含量高、精密度高專(zhuān)門(mén)用于加工復雜曲面的加工中心，這種加工中心系統對一個(gè)國家的航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫療設備等等行業(yè)有著(zhù)舉足輕重的影響力。
下面為您講解五軸加工中心的故障檢測方法，一起來(lái)看看吧！
1、采用測量的方法
數控系統為了調整、維修的便利，一般在進(jìn)行印制電路板制造時(shí)，都設置有檢測用的測量端子，可利用這一設備進(jìn)行故障的分析，查找和判斷，參照電氣原理圖和控制系統的邏輯圖等資料，沿著(zhù)發(fā)生故障的通道，一步一步地測量，直到找到故障點(diǎn)為止。
采用測量法要求維修人員要較好的掌握電路圖和邏輯圖，真正了解電氣元器件的實(shí)際位置，而且采用測量法查找故障不一定要從起點(diǎn)一直測量到終點(diǎn)，可采用優(yōu)選法進(jìn)行，這樣可以節省大量時(shí)間。
2、采用檢查參數的方法
參數直接影響著(zhù)五軸加工中心的性能，它是保證機床正常運行的前提條件，造成參數出現問(wèn)題的原因一般有以下幾種情況，一種情況是當電池電力不足或是受到外力干擾時(shí)，容易造成部分參數的丟失或變化，進(jìn)而導致機床無(wú)法正常工作，這時(shí)只要及時(shí)的調整、核對參數就可以把故障排除掉；一種情況是在五軸加工中心長(cháng)期閑置不用的情況下，也容易造成參數的丟失，應對措施就是檢查和恢復參數；還有一種情況是由于機床在長(cháng)期的運行過(guò)程中，造成機械運動(dòng)部件的磨損，電氣元器件性能發(fā)生了變化，造成了參數也出現調整的情況，這種情況下，及時(shí)把參數修正過(guò)來(lái)就好。
3、采用查找信息的方法
當五軸加工中心出現故障時(shí)，可根據自診斷信息、報警信息、查閱說(shuō)明書(shū)有關(guān)的處理方法，快速解決故障，恢復機床的正常運行，例如，當五軸加工中心的存貯器溢出的時(shí)候，這是可查閱相關(guān)說(shuō)明書(shū)，按照說(shuō)明書(shū)上的處理步驟，將讀寫(xiě)開(kāi)關(guān)打開(kāi)，刪除貯存器內容，重新輸入程序，問(wèn)題就得到了快速解決。
4、可采用替換備件的方法
如果五軸加工中心發(fā)生了故障且無(wú)報警信息，這種情況下，可在大致分析故障起因的基礎上，利用備用的印刷電路板、集成電路芯片或元器件替換有疑點(diǎn)的部分，這樣做的好處就是可以把故障范圍縮小到印刷線(xiàn)路板或芯片以及，為故障的查找節約了時(shí)間，現在很多五軸加工中心的維修中都采用這種方法進(jìn)行診斷，然后用備件替換損壞模塊，使五軸加工中心迅速恢復正常運轉的狀態(tài)，但是這種方法在運用的過(guò)程中一定要注意幾個(gè)問(wèn)題：一是必須是在斷電的狀態(tài)下進(jìn)行的；二是線(xiàn)路板的版本、型號、各種標記、跨接要和原版本相同，若不一致，是不可以*換的；三是在拆線(xiàn)的過(guò)程中一定要注意做好標記和記錄。整個(gè)過(guò)程的操作步驟都要嚴格按照系統的操作說(shuō)明書(shū)、維修書(shū)進(jìn)行，不可隨意*該步驟。
5、可采用功能程序的方法
采用功能程序的方法是檢查機床工作狀態(tài)的一種重要手段，對于長(cháng)期閑置沒(méi)用的機床或是機床次開(kāi)機工作時(shí)，都可采用功能程序法進(jìn)行一次檢查。功能程序測試法具體是怎么運作的呢，它是采用編程法將數控系統的G、M、S、T、F功能編成一個(gè)功能試驗程序，并將這個(gè)程序存儲在像紙帶、磁帶等介質(zhì)上，當五軸加工中心出現故障時(shí)，可采用這個(gè)程序快速判定故障發(fā)生的起因。
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