數控車(chē)床出現故障時(shí)應該如何去診斷呢？下面就跟著(zhù)小編一起來(lái)看看吧！
1起動(dòng)診斷
起動(dòng)診斷是指CNC系統每次從通電開(kāi)始，系統內部診斷程序就自動(dòng)執行診斷。診斷的內容為系統中最關(guān)鍵的硬件和系統控制軟件，如CPU、存儲器、I/O等單元模塊，以及MDI/CRT單元、紙帶閱讀機、軟盤(pán)單元等裝置或外部設備。只有當全部項目都確認正確無(wú)誤之后，整個(gè)系統才能進(jìn)入正常運行的準備狀態(tài)。否則，將在CRT畫(huà)面或發(fā)光二極管用報警方式指示故障信息。此時(shí)起動(dòng)診斷過(guò)程不能結束，系統無(wú)法投入運行。
2在線(xiàn)診斷
在線(xiàn)診斷是指通過(guò)CNC系統的內裝程序，在系統處于正常運行狀態(tài)時(shí)對CNC系統本身及CNC裝置相連的各個(gè)伺服單元、伺服電機、主軸伺服單元和主軸電動(dòng)機以及外部設備等進(jìn)行自動(dòng)診斷、檢查。只要系統不停電，在線(xiàn)診斷就不會(huì )停止。
在線(xiàn)診斷一般包括自診斷功能的狀態(tài)顯示有上千條，常以二進(jìn)制的0、1來(lái)顯示其狀態(tài)。對正邏輯來(lái)說(shuō)，0表示斷開(kāi)狀態(tài)，1表示接通狀態(tài)，借助狀態(tài)顯示可以判斷出故障發(fā)生的部位。常用的有接口狀態(tài)和內部狀態(tài)顯示，如利用I/O接口狀態(tài)顯示，再結合PLC梯形圖和強電控制線(xiàn)路圖，用推理法和排除法即可判斷出故障點(diǎn)所在的真正位置。故障信息大都以報警號形式出現。一般可分為以下幾大類(lèi)：過(guò)熱報警類(lèi)；系統報警類(lèi)；存儲報警類(lèi)；編程/設定類(lèi)；伺服類(lèi)；行程開(kāi)關(guān)報警類(lèi)；印刷線(xiàn)路板間的連接故障類(lèi)。
3離線(xiàn)診斷
離線(xiàn)診斷是指數控系統出現故障后，數控系統制造廠(chǎng)家或專(zhuān)業(yè)維修中心利用專(zhuān)用的診斷軟件和測試裝置進(jìn)行停機(或脫機)檢查。力求把故障定位到盡可能小的范圍內，如縮小到某個(gè)功能模塊、某部分電路，甚至某個(gè)芯片或元件，這種故障定位更為精確。
4現代診斷技術(shù)
隨著(zhù)電信技術(shù)的發(fā)展，IC和微機性?xún)r(jià)比的提高，近年來(lái)國外已將一些新的概念和方法成功地引用到診斷領(lǐng)域。
(1)通信診斷
也稱(chēng)遠程診斷，即利用電話(huà)通訊線(xiàn)把帶故障的CNC系統和專(zhuān)業(yè)維修中心的專(zhuān)用通訊診斷計算機通過(guò)連接進(jìn)行測試診斷。如西門(mén)子公司在CNC系統診斷中采用了這種診斷功能，用戶(hù)把CNC系統中專(zhuān)用的“通信接口”連接在普通電話(huà)線(xiàn)上，而兩門(mén)子公司維修中心的專(zhuān)用通迅診斷計算機的“數據電話(huà)”也連接到電話(huà)線(xiàn)路上，然后由計算機向CNC系統發(fā)送診斷程序，并將測試數據輸回到計算機進(jìn)行分析并得出結論，隨后將診斷結論和處理辦法通知用戶(hù)。
通訊診斷系統還可為用戶(hù)作定期的預防性診斷，維修人員不必親臨現場(chǎng)，只需按預定的時(shí)間對機床作一系列運行檢查，在維修中心分析診斷數據，可發(fā)現存在的故障隱患，以便及早采取措施。當然，這類(lèi)CNC系統必須具備遠程診斷接口及聯(lián)網(wǎng)功能。
(2)自修復系統
就是在系統內設置有備用模塊，在CNC系統的軟件中裝有自修復程序，當該軟件在運行時(shí)一旦發(fā)現某個(gè)模塊有故障時(shí)，系統一方面將故障信息顯示在CRT上，同時(shí)自動(dòng)尋找是否有備用模塊，如有備用模塊，則系統能自動(dòng)使故障脫機，而接通備用模塊使系統能較快地進(jìn)入正常工作狀態(tài)。這種方案適用于無(wú)人管理的自動(dòng)化工作場(chǎng)合。
需要注意的是：機床在實(shí)際使用中也有些故障既無(wú)報警，現象也不是很明顯，對這種情況，處理起來(lái)就不那樣簡(jiǎn)單了。另外有此設備出現故障后，不但無(wú)報警信息，而且缺乏有關(guān)維修所需的資料。對這類(lèi)故障的診斷處理，必須根據具體情況仔細檢查，從現象的微小之處進(jìn)行分析，找出它的真正原因。要查清這類(lèi)故障的原因，首先必須從各種表面現象中找山它的真實(shí)故障現象，再從確認的故障現象中找出發(fā)生的原因。全面地分析一個(gè)故障現象是決定判斷是否正確的重要因素。在查找故障原因前，首先必須了解以下情況：故障是在正常工作中出現還是剛開(kāi)機就出現的；山現的次數是第一次還是已多次發(fā)生；確認機床加工程序的正確性；
